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在槽钢抛丸机清理过程中，槽钢或型材由电控调速输送辊道送入清理机的抛射区域，槽钢抛丸机各表面受到来自不同坐标的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使槽钢表面的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面光滑并具有一定的粗糙度。工件在清洁室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在槽钢和型材上的球团和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团和粉尘混合物由回收螺杆输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清洗时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。
1。洁净室
抛丸机器的洁净室为箱型组装焊接结构，腔体较大，室内壁内衬ZGMn13耐磨防护板，因此清洁作业在密封的腔体中进行。
2。输送辊道
分为室内输送辊道和装卸段输送辊道。室内辊道覆盖高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道，承受丸料冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。
3。起重机
主要由上下传动、气缸、皮带和料斗组成。
直径相同的提升机上下滑轮由筋板、轮板和轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦力，避免打滑，延长皮带的使用寿命。
卷扬机罩壳弯曲成型，可打开卷扬机中壳上的盖板，维修更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。
调节提升机上壳体两侧的螺栓，带动拉板上下移动，以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座外球面球轴承，受到振动和冲击时可自动调整，密封性能好
4。分隔符
螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋外壳组成。
采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。
5。药丸输送管
药丸输送管道具有双重药丸控制功能，每个闸门管上方都设有闸门，分别将药丸从分离器中切断，便于各自抛丸设备的维护；闸门的开启大小可以调节抛射体的流量，闸门的数量可以根据待清洗工件的规格任意组合开启和关闭，从而节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。
6。抛丸设备
单盘抛丸设备已经成为当今中国的抛丸设备。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮、护板等组成。叶轮采用Cr40材料锻造，叶片、定向套、分丸轮和护板采用高铬材料。
7。吹扫设备
该装置采用高压风机，在腔体的辅助室内设置多组不同角度的弹性吹嘴，对工件表面残留的丸料进行吹扫和清洗。
8。进出口印章
工件入口和出口处的密封装置均由橡胶弹簧钢板制成。为了防止丸料在抛丸处溅出洁净室，在工件进出口处设置了多重加强密封，其特点是弹性强，使用寿命长，密封效果。
9。除尘系统
袋式除尘器主要由袋式除尘器、风机、除尘管道等组成。除尘效率可达99.5%。
10。电气控制
系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的电器元件，可靠性高，维护方便。主电路通过小型断路器和热继电器防止短路、缺相和过载。有几个急停开关，便于紧急停车，防止事故扩大。
洁净室和洁净室的每个检修门都有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。

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公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、钢管抛丸机、钢管喷砂机、钢管喷丸机、油管抛丸机、抽油杆抛丸机、油管内壁防腐防锈、油管内壁喷砂机、油管内壁除垢、风电塔筒除锈防腐、钢瓶抛丸机、钢瓶清理机、钢板抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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