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钢管抛丸机的清洁保养流程

脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，附着在抛丸上的工件会形成油泥，影响镀膜质量。同时，油污会堵塞除尘和过滤，缩短过滤的使用寿命。严重的话会堵塞除尘设备，造成除尘设备的浪费。

抛丸线采用加热喷射处理系统脱脂，工艺要求为:温度40 ~ 70℃；液体浓度为1~5分。在生产过程中，应及时调整，以保证达到工艺要求的范围。beam 抛丸线也要把注射压力控制在0.2~0.4 MPa的范围内。如果太低，很容易清洗；如果太高，很容易把工件从吊架上拍下来。

乐彩汇清洗保养:脱脂槽每周换水一次，清洗沉淀物；每2小时清洁一次过滤器；喷嘴要每天调整一次，方向准确，无堵塞。管道每月清洗两次。纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制排水，横梁抛丸线采用旋转离心排水自动控制。要求工件表面的浮水基本排出，以降低干燥压力，节约能源。

钢管抛丸清洗机的干燥温度应在70~120℃，以保证工件表面残留水分的清洁。排水和干燥管理的重点是去除工件表面的水分。工件带水进入抛丸机床的后果比工件带油更严重。

其次，水进入抛丸的机会导致抛丸产生的钢丸和粉尘生锈结块，堵塞抛丸机的输送系统和除尘系统，严重时两个系统报废。因此，在生产过程中，应去除工件表面的水分。

我公司已为国内多家大型船厂、集装箱厂、钢结构厂、铸造厂、泵阀制造厂、轻工电子行业、纺织行业、防腐施工厂等提供了性价比不错的抛丸机设备及项目配套，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、钢管抛丸机、钢管喷砂机、钢管喷丸机、油管抛丸机、抽油杆抛丸机、油管内壁防腐防锈、油管内壁喷砂机、油管内壁除垢、风电塔筒除锈防腐、钢瓶抛丸机、钢瓶清理机、钢板抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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