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钢结构抛丸机又称钢结构通抛丸清洗机，主要用于钢板、金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械、桥梁制造行业。产品能对原钢材表面施加的力抛丸，去除其上的锈层和氧化皮，使之均匀。随着国家对环境污染的处罚力度越来越大，酸洗整理逐渐被商场淘汰，钢结构抛丸机被应用在越来越多的领域。
钢结构抛丸机抛丸室和抛丸装置的布置通过计算机三维动态抛射模拟确定。选择KT180高抛射速直接连接悬臂离心抛丸装置。抛丸箱体为8mm厚钢板焊接而成的箱体结构，强度高，无振动。采用内铸钢M 13护板防护(单班生产寿命2-3年)，护板采用挡块连接，有效延长了腔体使用寿命，并能充分利用丸料反弹形成二次修整。八个活页拉簧用于密封前后密封附件室内的V型设备，可有效防止丸料飞溅，减少部件磨损和刮擦。其他密封层用高耐磨橡胶板密封。为了减少颗粒在下落过程中与底部料斗的碰撞，料斗中包括缓冲角钢。为了防止钢结构抛丸机的工件在送料过程中走火，辊道两端都有挡板。钢结构抛丸机床的开数可以根据工件的大小来确定，可以减少不必要的能源浪费和对设备不必要的损坏。供丸系统选用特殊气动供丸闸阀和工件光电检测，避免空丸抛掷。清基机械选用的气缸闸阀是一种小巧轻便的无底座无耳座气缸，比传统的有座气缸更加稳定可靠，维修方便快捷。
射弹自动补偿设备:整理室顶部的料仓内有上下料位计，自动检测射弹量。提升机下部设有装丸斗和气动闸门，与上料仓中的料位计共同控制装丸。装丸斗设有料位仪，可发出加丸报警。
该系统采用QL脉冲反吹直插式滤筒除尘器，比传统布袋除尘器和传统斜插式滤筒除尘效果更强，而且直插式更换滤筒更方便快捷(只需打开维修人员即可)，克服了斜插式滤筒安装维修困难，上部滤筒粉尘落到基础滤筒上除尘效果不理想的缺点。

一般来说抛丸机由抛丸部分和电气控制部分组成。抛丸部分当然包括上下料输送机、清理室等。洁净室配有抛丸装置，电气控制部分主要包括各种运行电路，以及

抛丸设备的操作当然应该包括进料和出料设备。不管是什么类型的设备，都会配有相应的进料和出料装置，用来输送射砂和工件。通常，需要将喷丸砂输送到抛丸装置，并将工件输送到腔室。清洗后应该有相应的输出设备。通过抛丸功能，对钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等各种钢材进行连续的除锈、清洗、预处理。操作简单，只需将钢料装入机器，按下启动按钮，经过一个短暂的循环后，系统会自动卸载处理后的物料，即完成整个清理过程，所有的灰尘和残留颗粒都被清除。

大部分设备都是以洁净室作为抛丸机器的主要部分。洁净室一般由抛丸装置、腔体、密封装置、护板等组成。清洗室内可安装多个抛丸装置，保证工件的多角度清洗，通常在腔体中安装一个保护装置。

为了节约运行成本和保护环境，一般设计一个丸料循环系统，一般包括输送装置、提升装置、分离装置等。利用输送装置将丸料输送到升降机，然后将洁净室内的丸料和杂质提升到顶部，通过输送装置送入分离机。在分离器中，丸料和杂质被分离，分离出的丸料被送到储存装置，储存装置可以再次提供给抛丸装置使用。

我公司已为国内多家大型船厂、集装箱厂、钢结构厂、铸造厂、泵阀制造厂、轻工电子行业、纺织行业、防腐施工厂等提供了性价比不错的抛丸机设备及项目配套，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、钢管抛丸机、钢管喷砂机、钢管喷丸机、油管抛丸机、抽油杆抛丸机、油管内壁防腐防锈、油管内壁喷砂机、油管内壁除垢、风电塔筒除锈防腐、钢瓶抛丸机、钢瓶清理机、钢板抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。