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大型抛丸机清理过程中，槽钢或型材由电控调速输送辊道送入清理机的抛射区域，其整个表面受到来自不同坐标和方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面会得到具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洁室两侧的入口和出口辊道上装载和卸载。落在槽钢和型材上的球团和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团和粉尘混合物由回收螺杆输送到室料斗，由垂直和水平螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升到机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清洁过程中产生的灰尘由排气管送至除尘系统。净化后的气体被排放到大气中，粒状粉尘被捕获和收集。大型直通抛丸机的洁净室为板式箱体组焊结构，腔体较大。房间内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清洁作业在密封腔内进行。输送管道分为室内输送滚筒和装卸段输送滚筒。室内辊道覆盖高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道，承受丸料冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。提升机主要由上、下传动装置、气缸、皮带、料斗等组成。直径相同的提升机上下滑轮由筋板、轮板和轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦，避免打滑，延长皮带的使用寿命。卷扬机罩壳弯曲成型，可打开卷扬机中壳上的盖板，维修更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。调节提升机上壳体两侧的螺栓，带动拉板上下移动，以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座外球面球轴承，受振动和冲击时可自动调整，密封性能好。4.分离器螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋外壳组成。采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。5.输丸管该输丸管具有双控丸功能，每个闸门管的上方都设有闸门，分别将药丸从分离器中切断，方便各自抛丸设备的维护；闸门的开启大小可以调节抛射体的流量，闸门的数量可以根据待清洗工件的规格任意组合开启和关闭，从而节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。抛丸器件采用单盘抛丸器件，是当今国内完美的高级抛丸器件。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮和护板等组成。叶轮采用Cr40材料锻造，叶片、定向套、分丸轮和护板采用高铬材料。清扫装置该装置采用高压风机，在腔体辅助腔室内布置多组不同角度的弹性吹嘴，对工件表面残留的丸料进行清扫和清洁。用于密封工件的进出口密封装置均由橡胶弹簧钢板制成。为了防止丸料溅出抛丸的洁净室，在工件进出口处设置了多重加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。袋式除尘器，主要由袋式除尘器、风机、除尘管道等组成。，除尘效率达99.5%。电气控制系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的优质电器元件，可靠性高，维修方便。主电路由小断路器和热继电器保护，防止短路、缺相和过载。有几个急停开关，便于紧急停车，防止事故扩大。洁净室和洁净室的每个检修门都有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。

我公司已为国内多家大型船厂、集装箱厂、钢结构厂、铸造厂、泵阀制造厂、轻工电子行业、纺织行业、防腐施工厂等提供了性价比不错的抛丸机设备及项目配套，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、钢管抛丸机、钢管喷砂机、钢管喷丸机、油管抛丸机、抽油杆抛丸机、油管内壁防腐防锈、油管内壁喷砂机、油管内壁除垢、风电塔筒除锈防腐、钢瓶抛丸机、钢瓶清理机、钢板抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线等抛丸机产品。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。